Synthetische kleurstoffen in geweven stof: een kopersgids voor klassen en snelheid

Synthetische kleurstoffen: een definitie die een fabrieksaudit overleeft

Een synthetische kleurstof is een kleurstof die in een chemische fabriek wordt gesynthetiseerd uit petrochemische of koolteertussenproducten, en in de commerciële handel wordt de kleurstof genoemd aan de hand van een Color Index (CI)-nummer dat de chemische familie vastlegt en de methode die wordt gebruikt om de kleurstof toe te passen.

Mauveine, geproduceerd door William Perkin in 1856, was het eerste commercieel succesvolle exemplaar en had binnen twee generaties de natuurlijke indigo, meekrap en cochenille uit de Europese textielhandel verdrongen. De chemie van azo, antrachinon en ftalocyanine volgde, en het CI-systeem werd precies zo gebouwd dat een fabriek in het ene land en een merk in het andere land over hetzelfde molecuul bij naam konden discussiëren.

"Marineblauw" is een kleur, geen specificatie. Dat marineblauw kan een reactieve kleurstof op katoen zijn, een vatkleurstof op hetzelfde katoen, een zwavelkleurstof op een keperstof voor werkkleding, of een pigment dat op het oppervlak van een gecoate stof wordt vastgehouden. In een lichtbak zijn ze niet van elkaar te onderscheiden. Bij een wastest, een chloorbleekvlek of een opslagproef van twee jaar gedragen ze zich niet hetzelfde. Een koper die alleen "marineblauw, 4-5 wasechtheid" schrijft, heeft de keuze van de chemie aan de fabriek overgelaten. De logica voor het matchen van vezels en kleurstoffen achter deze keuze wordt hierin uiteengezet gids voor het matchen van kleurstofsoorten met vezels .

Zes kleurstofklassen dekken de meeste geweven bestellingen, en elke faalt op een andere manier

Zes verffamilies zijn verantwoordelijk voor bijna de gehele productie van geweven kleding en huishoudtextiel, en het snelheidsplafond dat elke familie stelt, is het handigst om te vergelijken als offertes tegen verschillende prijzen aankomen.

Pigment- en bindmiddelsystemen vallen net buiten deze lijst en zijn van belang voor gecoate stoffen, waarbij de kleur een oppervlaktefilm is in plaats van een vezel die kleurstof heeft geabsorbeerd. Dat is een andere discussie met ander schuur- en slijpgedrag.

Door de kleurstofklasse af te stemmen op de vezel wordt het snelheidsplafond ingesteld

Het vezelmengsel op de bestelling, en niet de kleurenkaart, bepaalt welke kleurstofklasse beschikbaar is, en de beschikbare klasse vormt een hard plafond dat geen enkel afwerkingsrecept kan opheffen.

• Katoen en linnen: reactief is de standaard; btw is gespecificeerd voor werkkleding, industrieel wassen en tinten die bleekmiddel moeten overleven.
• Viscose, modal en tencel: reactieve kleurstoffen fixeren goed, maar de vezel is alkaligevoelig, dus bijtende dosering en batchverwerking controleren het sterkteverlies en oppervlaktefibrillatie.
• Polyester en polykatoen: verspreiden zich over het polyester, reactief over het katoen; in een enkel bad kan de verspreide kleurstof de katoenzijde bevlekken, en de warmte tijdens opslag kan de kleurstof terug naar het oppervlak trekken.
• Wol en wolmengsels: zure of metaalcomplexkleurstoffen, vaak in twee fasen naast de cellulosecomponent.

Katoen-Tencel Twill geverfde stof met stretch Deze katoen-Tencel stretch-keperstof combineert een zachte, ademende hand met duurzaamheid en drapering, waardoor het relevant is voor casual, werkkleding en modekleding. Bekijk Product →

Op vrijwel elke ondergrond kan een kleur worden gecombineerd. Een snelheidsnorm kan dat niet.

Dit is de reden waarom een ​​fabriek die puur katoen prachtig verft, nog steeds moeite kan hebben met een katoen-tencel-keperstof: dezelfde reactieve chemie gedraagt ​​zich anders wanneer een derde van de vezels geregenereerde cellulose is, en de spoelvolgorde moet mee veranderen.

Labdips bevestigen kleur, niet productiegedrag

Een labdip is een kleurovereenkomst en geen prestatieovereenkomst, dus beschouw goedkeuring als de eerste van vier stappen en niet als het einde van het gesprek.

1. Corrigeer eerst de standaard. Noem de testmethoden vóór de eerste onderdompeling: ISO 105-C06 voor wassen, ISO 105-X12 voor wrijven, ISO 105-B02 voor licht, met de lichtbron (meestal D65) en een kleurtolerantie van delta E 1,0 of beter op CMC 2:1.
2. Keur de dip op het echte substraat goed. Een dip op de greige van iemand anders bewijst heel weinig; de voorbereiding van uw eigen stof, de pH en het absorptievermogen maken deel uit van het resultaat.
3. Voer een pilot uit van 50 tot 100 meter op productieapparatuur en meet vervolgens de schaduw aan beide zelfkanten en in het midden, en aan de kop en staart van de run. Dit is waar listing en tailing voor het eerst verschijnen.
4. Houd eerste bulkmonsters vast en test de echtheid opnieuw. De kleur gemeten op de eerste 10 meter is geen bulkresultaat, en ook geen kleurvastheidscijfer uit de laboratoriumdip.

Snelheidsgetallen die de moeite waard zijn om in de specificatie te schrijven

Vier gemeten waarden vangen de meeste bulkconflicten op: wasechtheid, wrijfechtheid, lichtechtheid en kleurtolerantie tussen dip en bulk.

Diepe tinten zijn het gebruikelijke faalpunt. Nat wrijven neemt af als er niet-gefixeerde verf- en wasverzachterresten op het oppervlak achterblijven, en grondig afzepen na het verven levert vaak een half punt op. Lichtechtheid is het cijfer dat het vaakst wordt aangehaald in de generieke technische fiche van een leverancier; vraag naar het resultaat van uw kleur, in uw diepte, gemeten door een genoemd laboratorium en gemeten na één huishoudelijke wasbeurt in plaats van op het vers geverfde monster.

Waar bulkverven fout gaat en hoe het eruit ziet

De meeste fouten in de kleur- en kleurvastheid zijn eerder machine- en procesfouten dan chemische fouten, en komen op dezelfde zes plaatsen voor.

1. Tailing- of eindeffect: de kop en de staart van een mal of straal worden batchgewijs met verschillende snelheden geverfd naarmate het bad uitput, waardoor er een meetbare gradiënt over de lengte overblijft.
2. Lijst: een kleurverschil van zelfkant tot midden, meestal door ongelijkmatige opvuldruk, inslagspanning of uitdrogen over de breedte.
3. Thermische migratie: verspreide kleurstof op polyester beweegt naar het oppervlak tijdens opslag of persen, waardoor er weken nadat de goederen de inspectie hebben doorstaan, een mislukte bewerking ontstaat.
4. Kruiskleuring: bij een poly-katoenroute met één bad verspreidt de kleurstof die op het polyester moet achterblijven zich op het katoen en maakt de schaduw dof.
5. Bronzing en dofheid van het oppervlak: overmatige reductie, of een overdosis kationische nabehandeling, verandert het oppervlak zodat de kleur donkerder en grijzer lijkt dan de dip.
6. Fragmentarische fixatie: ongelijkmatige alkalidosering of een inconsistente batchtijd zorgt ervoor dat een deel van de batch te weinig gefixeerd is en een deel te veel in de schaduw.

Katoen voorbereid voor het verven van stoffen Een PFD-katoenassortiment met zeven stoffen voor het verven van kleding, gericht op snelverkopende merken en e-commercelijnen die kortere productiecycli nodig hebben. Bekijk Product →

Verschillende hiervan beginnen vóór het verfvat. Greige met variabel absorptievermogen, restgrootte of een pH buiten 6 tot 7 zal een streperig resultaat opleveren dat geen enkel kleurstofrecept kan redden. Daarom bestaan ​​er überhaupt verfprogramma's.

Kosten, afvalwater en de duurzaamheidsvraag

De goedkoopste, conforme verfroute is normaal gesproken degene die de meeste kleurstof fixeert, niet degene met de laagste chemische factuur.

Bij reactief verven wordt doorgaans 60 tot 70 procent van de kleurstof op de vezel gefixeerd; de rest hydrolyseert en blijft achter in het waswater, samen met 40 tot 100 g/l zout in de uitlaatwegen. Vatverven kost meer per kilogram, maar bereikt een hogere echtheid en vereist geen zout. Zwavelkleuren zijn goedkoop en wasvast, maar bevatten een sulfidelading die een speciale behandeling vereist. Lijsten met beperkte stoffen, of het nu gaat om bijlage XVII van REACH, de eigen lijst van een merk of de beperkte lijst van ZDHC-productie, duwen kopers steeds meer in de richting van routes met een hoge fixatie en een laag zoutgehalte, om dezelfde reden: minder chemie erin, minder chemie eruit.

GRS gerecyclede katoenen corduroy geverfde stof Een corduroy van stretchkatoen met gerecycled materiaal, dat een substantieel gevoel en duurzaamheid biedt voor duurzame modetoepassingen. Bekijk Product →

Gerecycled materiaal compliceert het beeld nog verder: gerecyclede katoenvezels zijn korter en absorberen de kleurstof minder gelijkmatig, dus de kleurconsistentie hangt meer af van de voorbereiding en het mengen dan van het kleurrecept. Praktische opties worden in dit stuk besproken duurzame verfmethoden en hun afwegingen .

Wat u op de inkooporder moet zetten

Vermeld de kleurstofklasse, de testmethode en de tolerantie in de bestelling, want alles wat open blijft, wordt geoptimaliseerd voor de kosten van de ververij en niet voor uw risico.

• Kleurstofklasse en CI-referentie voor elke kleur, niet alleen een Pantone-nummer
• Substraat, mengselpercentages en greigebron
• Echtheidsmethoden met doorgangsdrempels, per kleurdiepte
• Schaduwtolerantie in delta E CMC 2:1, plus de te controleren lichtbronnen
• pH- en absorptielimieten voor goederen die klaar zijn om te verven
• Lijst met beperkte stoffen en de versiedatum ervan
• Bewaarmonster per batch, minimaal twaalf maanden bewaard

Het retentiemonster is de goedkoopste verzekering op de lijst. Wanneer negen maanden later een herhaalbestelling arriveert en de schaduw afdrijft, beslecht een verzegeld monster van de oorspronkelijke bulkrun de ruzie binnen tien minuten en vertelt het laboratorium welke richting het moet corrigeren.

Veelgestelde vragen

Zijn synthetische kleurstoffen slechter voor textiel dan natuurlijke kleurstoffen?

Niet inherent. Natuurlijke kleurstoffen hebben bijtmiddelen nodig, variëren met de oogst en reproduceren zelden een tint binnen één delta E. Het verschil in de omgeving komt voort uit de fixatiesnelheid, de zoutbelasting en de behandeling van afvalwater, niet uit de vraag of het molecuul in een plant is gemaakt of in een veld is gekweekt.

Hoe weet ik of een stof is geverfd met reactieve of vatkleurstoffen?

Vraag eerst naar het CI-nummer op de technische fiche van de molen. Een spottest met verdund chloorbleekmiddel geeft een indicatie in het veld, aangezien de meeste vatkleurstoffen hiertegen bestand zijn, terwijl veel reactieve kleurstoffen dat niet doen. De waarde is echter niet definitief en mag niet als contractuele test worden gebruikt.

Welke kleurtolerantie is realistisch tussen labdip en bulk?

Delta E 1.0 of beter op CMC 2:1 is realistisch voor effen middentinten op katoen. Diep zwart, naves en blends hebben vaak 1,5 nodig, en de tolerantie moet worden gemeten op drie punten over de breedte plus de kop en de staart van de batch.

Kan een bulkbestelling buiten de schaduw opnieuw worden geverfd?

Soms. Topping om donkerder te maken is gebruikelijk en meestal veilig; strippen en opnieuw verven riskeert krachtverlies, veranderd handvat en een nieuw metamerismeprobleem. Als de kleur uit is, maar de kleurechtheid al marginaal is, verbetert opnieuw verven de situatie zelden.